滚筒精选机的特点有哪些

滚简精选机的特点是分选精度高,下脚含粮少,但精选产量较小,设备相对占地面积较大。现阶段,在面粉厂中单独的滚简精选机应用较少。

工作原理

滚筒精选机的主要工作部件为内表面均布半球形袋孔的滚简。工作过程中,滚筒在减速电机的带动下恒速转动,物料进入筒内后,与简底接触并被带至一定的高度,在筒底形成倾斜的盛料段。为确保选出短粒的纯度,盛料段的上沿通常不可超过主轴所在的水平面。液简将进入孔内的物料带离盛料段后,长粒落下,短粒留在孔内随筒转过保持段;进入卸料段后,短粒由自身重力克服离心惯性力的影响而落人收集槽中,被收集槽中的绞龙推出;长粒在滚筒的带动下,一边在筒底翻滚一边流向筒口排出。为方便筒内物料的流动,滚简的轴线可向出口端倾斜。

袋孔

滚筒精选机的袋孔呈半球形,通常用用袋孔直径表示:分离养子袋孔为4.25mm~5mm分离大麦或燕麦时,袋孔为8.0mm~10mm。

设备的调节结构

收集槽的角度可由调节手轮调节,以便选择合适的保持段长度,取得理想的分选效果。若收集槽的接料沿较高,保持段过长,短粒落不到槽中,将造成除杂效率下降;而保持段过短又将使演筒带起的长粒落入收集槽中。在不调节时,收集槽的角度将被调节装置锁定。

简口的挡板可控制筒内物料的厚度。改变挡板的位置,增加挡板对物料的遮挡作用,可阻滞筒底物料的流出,使物料在滚筒内停留的时间较长,相应被选出的短粒物料增多。

滚筒的转速通常不可超过设计转速,转速过高时,因离心惯性力过大,物料将贴住简面,会将较多的长粒带入收集槽,而袋孔内的短料却卸不下来。